Introducción a la termografía

En el sector de la presofusión la termografía es una tecnología muy utilizada, ya que ayuda a entender cómo conseguir el mejor equilibrio térmico del molde actuando principalmente en la termorregulación y en la correcta aplicación del agente desmoldante. En el moldeado a presión la temperatura juega un papel fundamental en muchas fases del proceso de producción:

  • Monitorización de las temperaturas en fase de inicio, cuando el molde necesita un calentamiento gradual hasta alcanzar las condiciones de funcionamiento.
  • Durante la producción, cuando la temperatura del molde se controla para optimizar el proceso de lubricación y el consumo de agente desmoldante. Al alcanzar el rango de temperatura óptimo, el operador tiene la posibilidad de mejorar la calidad del producto.
  • La observación y la gestión de las temperaturas de los moldes en muchos casos permite el equilibrio térmico, con el objetivo de obtener un elevado nivel de calidad del proceso de moldeado (reducción de desechos).

Para controlar de forma repetitiva el proceso de moldeado y satisfacer las crecientes demandas del sector de la automoción que nos llegan de los OEM, INPROTEC IRT ha diseñado y realizado un innovador sistema para la monitorización de las temperaturas superficiales de los moldes. El resultado es el sistema termográfico Die Thermal Control (DTC). El sistema termográfico DTC está formado por un carro con ruedas y dos cámaras térmicas integradas en las correspondientes protecciones enfriadas por aire. Las cámaras térmicas muestran y adquieren en tiempo real las imágenes térmicas de los moldes, ofreciendo inmediatamente información útil para el proceso. Existen áreas de medida (ROI) que pueden posicionarse en zonas específicas del molde, ofreciendo gráficos de temperatura o datos comparativos con lotes de producción anteriores y actuales (tendencias históricas). Todas las imágenes térmicas y los datos se elaboran en el panel del ordenador y se guardan en un disco duro sólido. El post-análisis de las imágenes térmicas puede efectuarse también en el ordenador de la oficina copiando simplemente las imágenes del DTC en un pendrive. El sistema termográfico DTC integra todos los aparatos eléctricos y neumáticos para la gestión de las cámaras térmicas, así como de las protecciones dotadas de sistema de apertura y cierre para proteger la ventana de germanio, y se suministra con 10 metros de vaina industrial dotada de conectores especiales que contiene todos los cables eléctricos y los tubos de aire necesarios para conectar las protecciones y las cámaras térmicas al carro. El sistema DTC satisface por completo las características de la fábrica 4.0, ya que permite la interacción con otros periféricos como:

  • Robot
  • Cabezal de lubricación
  • Unidad de termorregulación
  • Máquina HPDC

telecamera termografica 1
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Additions

Servicios Avanzados

Nuestras cámaras térmicas están dotadas de tecnologías de última generación

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Visión del mapa térmico de los moldes en tiempo real

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Interacción con otros sistemas del grupo de trabajo autónomo HPDC, como los termorreguladores y el robot de lubricación

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Optimización y reducción de los tiempos de inicio, de muestreo y de lubricación

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Análisis térmico de los moldes en tiempo real y después del proceso

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Optimización de la curva de calentamiento para alargar la vida del molde y reducir los desechos

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Archivo de datos históricos en formato digital
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DTC - 4H

DTC modular diseñado para conectar hasta 4 cámaras infrarrojas radiométricas, para capturar y medir la temperatura de la superficie de figuras de molde con cavidades muy profundas.

Ideal para controlar los componentes del molde como bloques de motor y cajas de engranajes (el uso de solo 2 cámaras infrarrojas ópticamente no puede cubrir toda la forma del molde y también las cavidades).

DTC DIE THERMAL CONTROL

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Descargar el catalogo del sistema de control de Termocámara (DTC)

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