热成像仪介绍

在高压压铸行业，温度在生产过程的几个阶段起到关键作用:

  • 初始阶段温度监控，当模具需要一个循序渐进的预热过程，直到达到恰当的操作条件
  • 在生产中，通过控制脱模剂的喷涂达到最优的模具温度测量，操作者通过达到最佳的温度可以提高产品的质量
  • 温度可视化以及对模具的管理，在大多数情况下，可以达到一种能决定最终铸件质量的热平衡状态（减少废品）

为了面对压铸行业现代化的挑战和汽车制造商日益增长的需求，INPROTEC IRT公司已经开发出一款创新的系统用于控制和监控模具的表面温度，即（DTC）模具温度控制单元。DTC单元包括一台可移动式小车和两个红外相机集成到气冷式铝外壳的相机站。相机获取实时热图像，以实现即时反馈和控制过程。ROI s(关注区)和POI(关注点)可以用来设置监控铸造模具的具体细节，温度趋势或用以比较之前和当前生产批次的不同。所有的数据由屏式电脑存储和处理。事后分析热图像可以很容易地通过从DTC的USB接口下载数据来实现。DTC单元附带电控箱，防护红外相机窗口的气动系统，以及10米长并带有工业连接头的管道(电缆和气管)，用以连接相机站和移动式小车。还可以实现直接安装在压铸机电控柜内的嵌入式版本。DTC系统完全满足工厂4.0的特性因其可与其他外围设备交互，例如：

  • 机械手
  • 喷头
  • 模温机系统
  • 压铸机主体

telecamera termografica 1
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附加值

高性能

我们的系统装配最新一代技术

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实时显示模具热像图

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与压铸机单元其他系统交互作用，如模温机，润滑/喷涂机械手

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优化和减少启动时间、取样和润滑

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模具热状态实时分析以及热像图和和数据的后期处理

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优化预热曲线提高模具寿命、减少废品

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归档历史数据并数字化
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DTC - 4H

模块化设计DTC单元可连接多达4个红外线辐射测量探头，进而实现抓取并测量具有复杂表面以及型腔结构的模具表面温度。

复杂结构件例如发动机缸体，变速箱壳体最佳温度监测方案（如果仅使用2个探头不能直观覆盖模具表面结构以及内部型腔结构）

模具温度控制

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